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Tasa de fusión 1000 kg/h Fuente de inducción de frecuencia de potencia 380V

Detalles del producto

Lugar de origen: porcelana

Nombre de la marca: JHHB

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 juego

Precio: USD1-300000/SET

Detalles de empaquetado: desnudo

Tiempo de entrega: 30 días

Condiciones de pago: T/T

Capacidad de la fuente: 20 unidades/mes

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Resaltar:

Horno de inducción de 1000 kg/h

,

Hornos de inducción industriales de 380 V

,

Horno eléctrico de inducción de 1000 kg/h

Modelo:
Horno de inducción de frecuencia de potencia de 1000 kg
Potencia nominal:
240KW ± 10%
tensión nominal de la línea entrante:
3N-380V ± 10%
tensión del horno de fusión:
Las demás:
Frecuencia:
50 Hz
Capacidad total nominal del horno de fusión:
5 000 kg
Temperatura nominal:
1000 a 1100°C
número de fase de inducción:
1
frecuencia de inducción:
50 Hz
tarifa de fusión:
1000KG/H
CoSØ después de la compensación:
0.95 a 1
Consumo de agua de refrigeración (cuerpo del horno y control eléctrico):
10M 3 /h
Presión del agua:
0.3-0.4Mpa
corriente nominal de alimentación de entrada:
420 A ± 10 por ciento
Rango ajustable de cantidad de entrada:
60 - 380V / 3P / 50Hz
Las demás partidas de los aparatos de transmisión del tipo utilizado en la fabricación de los aparat:
7 engranajes
factor de potencia del inductor:
El coste de mantenimiento 0,7 ± 10 %
grado de equilibrio de corriente en tres fases:
≥ 85 por ciento
Modelo:
Horno de inducción de frecuencia de potencia de 1000 kg
Potencia nominal:
240KW ± 10%
tensión nominal de la línea entrante:
3N-380V ± 10%
tensión del horno de fusión:
Las demás:
Frecuencia:
50 Hz
Capacidad total nominal del horno de fusión:
5 000 kg
Temperatura nominal:
1000 a 1100°C
número de fase de inducción:
1
frecuencia de inducción:
50 Hz
tarifa de fusión:
1000KG/H
CoSØ después de la compensación:
0.95 a 1
Consumo de agua de refrigeración (cuerpo del horno y control eléctrico):
10M 3 /h
Presión del agua:
0.3-0.4Mpa
corriente nominal de alimentación de entrada:
420 A ± 10 por ciento
Rango ajustable de cantidad de entrada:
60 - 380V / 3P / 50Hz
Las demás partidas de los aparatos de transmisión del tipo utilizado en la fabricación de los aparat:
7 engranajes
factor de potencia del inductor:
El coste de mantenimiento 0,7 ± 10 %
grado de equilibrio de corriente en tres fases:
≥ 85 por ciento
Tasa de fusión 1000 kg/h Fuente de inducción de frecuencia de potencia 380V

Horno de inducción de frecuencia de potencia de 1000 kg

El horno de inducción de potencia y frecuencia

 

El horno de inducción de frecuencia de potencia es un horno eléctrico de inducción que utiliza el voltaje de frecuencia industrial (50 o 60 Hertz) como fuente de energía.En comparación con otros tipos de equipos de calefacciónEl sistema de calefacción tiene una estructura sencilla, lo que hace que tanto la adquisición de materiales como las operaciones de construcción sean extremadamente convenientes.Además, ya que no hay llamas abiertas durante el funcionamiento, en entornos especiales con altos requisitos de protección contra explosiones y prevención de incendios,el horno de inducción de potencia y frecuencia demuestra una seguridad sin precedentesEn el caso de los hornos de resistencia, de los hornos de llama y de los hornos de cúpula, el rendimiento de los hornos de resistencia es muy superior, lo que reduce efectivamente los riesgos potenciales para la seguridad.

 

Esta ventaja única ha permitido que el horno de inducción de potencia y frecuencia amplíe continuamente sus campos de aplicación y se convierta gradualmente en un equipo de fundición ampliamente utilizado.se utiliza a menudo como horno de fusión y juega un papel crucial en el campo de la fusión de metales no ferrososEs especialmente competente en la fusión de metales comunes no ferrosos como el cobre y el zinc, y puede controlar con precisión el proceso de fusión para garantizar la pureza y la calidad del metal.Por otro lado,, el horno de inducción de potencia-frecuencia también puede utilizarse como horno de retención,proporcionar un entorno de temperatura estable para los procedimientos de transformación posteriores y garantizar la continuidad y estabilidad del proceso de producción.

 

En la actual industria de producción de fundición, el horno de inducción de potencia y frecuencia ha reemplazado con éxito los hornos de resistencia y los hornos de llama y se ha convertido en el principal equipo de producción.En comparación con los hornos de resistencia tradicionales, el horno de inducción de potencia-frecuencia tiene ventajas aún más destacadas:

 

  1. Conversión electro-termal de alta eficiencia: Tiene una eficiencia electro - térmica extremadamente alta y puede convertir eficientemente la energía eléctrica en energía térmica, acortando enormemente el tiempo de fusión y mejorando la eficiencia de producción.Mientras tanto, durante el proceso de fundición, el control de la composición y la temperatura del cobre es más preciso,que puede satisfacer los requisitos estrictos de diferentes procesos de producción para la composición y la temperatura del metal, garantizando la estabilidad y la coherencia de la calidad del producto.
  2. Reducción de pérdidas y costos: Durante la fusión del cobre, la pérdida de cobre fundido es mínima, reduciendo efectivamente el desperdicio de materias primas y los costes de producción.debido al bajo contenido de gas e inclusiones en las piezas fundidas, no sólo se mejora la calidad de las piezas fundidas y se reduce la tasa de defectos, sino que también se evita la contaminación del medio ambiente,que está en línea con el concepto de desarrollo verde en la industria moderna.
  3. Ahorro energético y protección del medio ambiente: En términos de utilización de la energía, el horno de inducción de potencia de frecuencia tiene ventajas obvias de ahorro de energía,que pueden ahorrar energía de manera efectiva y reducir los costes de consumo de energía de las empresasAdemás, no se generan gases y contaminantes nocivos durante su funcionamiento.que mejora considerablemente las condiciones de trabajo en el lugar de trabajo y crea un entorno de trabajo más seguro y saludable para los trabajadores.

 

En conclusión, debido al excelente rendimiento del horno de inducción de potencia y frecuencia en términos de seguridad, eficiencia, economía y protección del medio ambiente,ha evolucionado rápidamente en los últimos añosSe ha convertido en un equipo indispensable e importante en el campo de la fundición industrial moderna, proporcionando un fuerte apoyo para el desarrollo de alta calidad de la producción industrial.

Tasa de fusión 1000 kg/h Fuente de inducción de frecuencia de potencia 380V 0

Tasa de fusión 1000 kg/h Fuente de inducción de frecuencia de potencia 380V 1

modelo Horno de inducción de frecuencia de potencia de 1000 kg
potencia nominal
240KW ± 10%
tensión nominal de la línea entrante 3N-380V ± 10%
tensión del horno de fusión Las demás:
frecuencia 50 Hz
Capacidad total nominal del horno de fusión
5000 KG
temperatura nominal 1000 a 1100°C
número de fase de inducción 1
frecuencia de inducción 50 Hz
velocidad de fusión 300 kg/h
CoSØ después de la compensación 0.95 a 1
Consumo de agua de refrigeración (cuerpo del horno y control eléctrico) 10M 3 /h
presión del agua 0.3-0.4Mpa
corriente nominal de alimentación de entrada
420 A ± 10 por ciento
Rango ajustable de cantidad de entrada 60 - 380V / 3P / 50Hz
Las demás partidas de los aparatos de transmisión del tipo utilizado en la fabricación de los aparatos de transmisión del tipo utilizado en la fabricación de los aparatos de transmisión 7 engranajes
factor de potencia del inductor El coste de mantenimiento 0,7 ± 10 %
grado de equilibrio de corriente en tres fases ≥ 85 por ciento

 

Tasa de fusión 1000 kg/h Fuente de inducción de frecuencia de potencia 380V 2

 

Tasa de fusión 1000 kg/h Fuente de inducción de frecuencia de potencia 380V 3

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Tasa de fusión 1000 kg/h Fuente de inducción de frecuencia de potencia 380V 5

Tasa de fusión 1000 kg/h Fuente de inducción de frecuencia de potencia 380V 6

1¿Quiénes somos?

Somos una empresa profesional profundamente involucrada en la fabricación y investigación y desarrollo de líneas de producción de fundición continua horizontal para barras de latón.Compuesto por un equipo de expertos con una amplia experiencia en el diseño mecánico, procesos metalúrgicos y control de automatización, nos hemos dedicado a la innovación tecnológica y la mejora de la calidad de los productos.Hemos construido una sólida reputación en la industria., comprometido a proporcionar soluciones de producción de primera calidad y eficientes a clientes de todo el mundo.

 

2¿Cómo podemos garantizar la calidad?

  • Procesos y equipos de producción avanzados: Adoptamos tecnologías de fundición continua horizontal de clase mundial y hemos introducido equipos de mecanizado de alta precisión e instrumentos de prueba avanzados.Desde la selección de la materia prima hasta la fabricación de cada componente de la línea de producciónEn la fabricación de moldes cruciales, por ejemplo, utilizamos técnicas de mecanizado CNC de última generación.garantizar que la suavidad de la superficie interna y la tolerancia dimensional del molde se mantengan dentro de márgenes extremadamente estrechos, que es vital para la excelente calidad de formación de las barras de latón.
  • Estricto sistema de control de calidad: Nuestra empresa ha establecido un marco de gestión de la calidad integral.seguido de múltiples controles aleatorios durante los procesos de producción y una inspección completa de los productos terminadosDespués del montaje de cada barra de latón horizontal de la línea de producción de fundición continua, se somete a una prueba de simulación de escenarios de producción reales.Las barras de latón producidas durante este ensayo son luego probadas para varios indicadores de rendimiento, como la calidad de la superficie.Sólo cuando todas estas métricas cumplan con los estándares, la línea de producción estará lista para su entrega al cliente.
  • Equipo de calidad profesional: Nuestro equipo de control de calidad está compuesto por profesionales con un profundo conocimiento y una amplia experiencia práctica.permitirles identificar con precisión los riesgos potenciales de calidad y aplicar rápidamente medidas correctivas y preventivas eficaces, garantizando así la fiabilidad constante de nuestros productos.

3¿Qué puedes comprar de nosotros?

Usted puede comprar una línea de producción de fundición continua horizontal completa para barras de latón de nosotros, que abarca el equipo básico y las instalaciones auxiliares de apoyo.El equipo básico incluye moldes de alta precisiónLos moldes controlan con precisión el proceso de solidificación y formación del latón fundido.los dispositivos de tracción aseguran la extracción estable y uniforme de las barras de latón, y los aparatos de corte cortan las barras formadas a las longitudes preestablecidas con una alta precisión.y un sistema de control eléctricoEl sistema automático de alimentación garantiza un suministro continuo y constante de materias primas de latón, el sistema de circulación de enfriamiento mantiene la temperatura óptima de funcionamiento de la línea de producción,y el sistema de control eléctrico permite el funcionamiento inteligente y el monitoreo de todo el proceso de producción, garantizando una producción eficiente y estable de barras de latón de alta calidad.

4¿Por qué deberías comprar de nosotros y no de otros proveedores?

  • Ventajas técnicas: Disponemos de un importante conocimiento tecnológico y de capacidades de innovación continua en el ámbito de las líneas de producción de fundición continua horizontal de barras de latón.Nuestro equipo de I + D perfecciona constantemente los procesos de producción y equiposPor ejemplo, nuestros diseños patentados únicos en la estructura del molde mejoran notablemente la calidad de cristalización de las barras de latón, lo que conduce a una mayor densidad y uniformidad,una hazaña que nos diferencia de muchos competidoresAdemás, nos mantenemos al día con las últimas tendencias de la industria e incorporamos activamente conceptos de control inteligente,hacer que nuestras líneas de producción sean más competitivas en términos de automatización y eficiencia de producción.
  • Excelente servicio al cliente: Ofrecemos a nuestros clientes un servicio integral y de ciclo completo.Proporcionamos consultoría técnica y personalizamos soluciones de línea de producción adaptadas a los requisitos específicos de cada cliente, teniendo en cuenta factores tales como el volumen de producción, el diseño del emplazamiento, etc.Nuestros ingenieros técnicos profesionales son enviados al sitio del cliente para la instalación y puesta en marchaEn la fase posventa, nuestro equipo de servicio dedicado opera un mecanismo de respuesta las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 7 días de la semana y los 7 días de la semana.abordar rápidamente cualquier problema que pueda surgir durante el uso de la línea de producción., garantizando así el funcionamiento ininterrumpido de las actividades de producción del cliente.
  • Casos exitosos y reputación: A lo largo de los años, hemos acumulado una gran cantidad de casos de aplicación exitosos entre una amplia gama de clientes nacionales e internacionales,desde grandes conglomerados industriales hasta pequeñas y medianas empresas manufacturerasEstos clientes han alabado constantemente la calidad y el rendimiento de nuestros productos después de implementar nuestras líneas de producción de fundición continua horizontal de barras de latón,Atestiguando la fiabilidad y la superioridad de nuestras ofertasNuestra excelente reputación nos ha valido la confianza y la cooperación a largo plazo de numerosos clientes de la industria.

5¿Qué servicios podemos proporcionar?

  • Servicio de diseño personalizado: Basado en las necesidades específicas de los clientes, tales como los requisitos de producción, las especificaciones de barras de latón (diámetro, longitud, composición del material, etc.) y las limitaciones de la disposición del sitio,Diseñamos soluciones de línea de producción de fundición continua horizontal a medidaA través de una comunicación profunda con los clientes y aprovechando nuestra experiencia técnica, creamos líneas de producción que se alinean óptimamente con sus circunstancias reales de producción,permitir la utilización eficiente de los recursos del emplazamiento y el logro de los objetivos de producción proyectados.
  • Servicio de instalación y puesta en marcha: Un equipo de ingenieros técnicos altamente cualificados viajará al emplazamiento del cliente para encargarse de la instalación de toda la línea de producción,Seguimiento de procedimientos de instalación estrictos y normas técnicas para garantizar conexiones precisas y estables entre todos los componentes del equipoUna vez finalizada la instalación, se realiza un meticuloso trabajo de puesta en marcha para afinar los parámetros de la línea de producción para un funcionamiento estable.Proporcionamos formación in situ al personal de mantenimiento y operación del cliente, familiarizarlos con los procedimientos de operación, los elementos esenciales del mantenimiento diario y los métodos de solución de problemas para fallos comunes.
  • Servicio de formación: Además de la formación proporcionada durante la instalación y puesta en marcha,ofrecemos cursos de formación más profundos y sistemáticos que abarcan el conocimiento teórico de la fundición continua horizontal de barras de latón, la interpretación detallada de los manuales de operación de la línea de producción, los conceptos avanzados de gestión de la producción y los puntos clave de control de calidad.La formación se puede ofrecer a través de sesiones fuera de línea en el aula o plataformas remotas en línea según las preferencias del cliente, con el objetivo de mejorar las capacidades generales de gestión y operación de la producción de nuestros clientes y cultivar una fuerza laboral profesional y competente.
  • Servicio de mantenimiento y reparación postventa: Nuestro equipo profesional de mantenimiento postventa, con un amplio stock de piezas de repuesto, está siempre en espera para responder rápidamente a cualquier mal funcionamiento de la línea de producción reportado por los clientes.También ofrecemos asesoramiento de mantenimiento regular y planes de mantenimiento para ayudar a los clientes en el mantenimiento de rutina de los equipos, prolongar la vida útil de la línea de producción, reducir las tasas de fallos de los equipos y garantizar el funcionamiento continuo y estable de sus actividades de producción.
    Si es conveniente para usted, bienvenido a visitar nuestra fábrica donde se fabrican las líneas de producción de fundición continua horizontal para barras de latón.
    Siéntase libre de hacerme saber si tiene alguna pregunta o desea organizar una visita.
    ¿Quiere saber más sobre nuestras líneas de producción de fundición continua horizontal para barras de latón?
    Método 1: Póngase en contacto conmigo :) Me puede encontrar en +8615967075788